今天我們來介紹攪拌釜的維護(hù)與保養(yǎng)，接下來需要從九個方面來詳細(xì)的介紹，首先來介紹下我們公司，公司地址位于風(fēng)景秀麗的江蘇省無錫市。我們經(jīng)過多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，現(xiàn)我廠已具有一定規(guī)模，具有承攬大型設(shè)備的能力。本廠技術(shù)力量雄厚，工藝先進(jìn)，檢測手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)從事攪拌釜、雙行星動力攪拌機(jī)、壓料機(jī)的高新技術(shù)企業(yè)。

攪拌釜如何維護(hù)與保養(yǎng)？

（1）設(shè)備地：攪拌釜應(yīng)裝置在契合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在配備多臺攪拌釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間運(yùn)用安全的防爆墻離隔，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)確保設(shè)備地通風(fēng)杰出。

（2）翻開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，依據(jù)設(shè)備類型按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備裝置起來，所配備件依照裝箱單查清。加熱方法假如是導(dǎo)熱油電加熱，請依照運(yùn)用溫度購買相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油參加，參加時將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開。經(jīng)過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死避免發(fā)生壓力。

（3）釜體裝置：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經(jīng)過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達(dá)杰出的密封作用。擰緊螺母時，有必要對角對稱，屢次逐漸加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以到達(dá)杰出的密封作用。

（4）安全閥的裝置經(jīng)過擰緊正反螺母，即到達(dá)密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對一切螺絲聯(lián)接件在安裝時，均須涂改潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門的運(yùn)用：針形閥系線密封，僅需悄悄滾動閥針，壓緊密封面即能到達(dá)杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。

（5）攪拌釜設(shè)備裝置好后，通入一定量的氮?dú)獗��?0分鐘，檢查有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗�壓�?shí)驗(yàn)，確保無走漏后開端正常作業(yè)。

（6）當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，制止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，形成冷卻盤管、釜體發(fā)生裂紋。作業(yè)時當(dāng)釜內(nèi)溫度超越100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，確保水溫小于35℃，避免磁鋼退磁。

（7）安全設(shè)備：選用正拱型金屬爆炸片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆炸技能條件》制作，出廠時已實(shí)驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。假如已爆炸，需從頭替換，替換期限由運(yùn)用單位依據(jù)本單位的實(shí)際情況斷定，關(guān)于超越爆炸片標(biāo)定爆炸壓力而未爆炸的應(yīng)替換，常常運(yùn)用最好不超越爆炸片的下限壓力的80%，替換時應(yīng)留意爆炸片凸面向上。

（8）攪拌結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體經(jīng)過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，禁止帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當(dāng)心的取下釜蓋置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別留意維護(hù)密封面。

（9）攪拌釜內(nèi)的清冼：每次操作結(jié)束用清洗液鏟除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)常常清洗并堅(jiān)持潔凈，不允許用硬物質(zhì)或外表粗糙的物品進(jìn)行清洗。

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